烟店轴承找临清森信轴承制造有限公司!专业生产调心滚子轴承,热线电话134-7588-1531

临清森信轴承制造有限公司

专注生产调心滚子轴承

森信轴承热线电话134-7588-1531
栏目导航
联系我们
服务热线
0635-2311009
热线:134-7588-1531
座机:134-7588-1531
邮箱:382360109@qq.com
当前位置:临清森信 > 公司新闻 >
热处理件校直工艺守则
浏览: 发布日期:2019-01-03

 
  (一)、 总则
1. 工件热处理后,由于热应力和组织应力的产生会引起弯曲或翘曲变形,此变形量往往会超出公差范围(fàn wéi),因此,必须用校直的方法来弥补这种形状的变化,以使工件的尺寸和形状符合于规定的范围内。
2. 本厂用的校直方法有:冷压校直、热校直、热点校直、回火校直和冷击校直五种,应根据工件的材料、形状及机械性能正确的选择校直工艺。
3. 工件的校直一般应包括热处理(processing)前(在机加工车间)和热处理后的校直,对于细长和薄板形状零件,更应注意淬火前的变形量,应控制(control)在工艺规定范围内。
4. 我厂一般淬火零件,校直后都应保持其振摆小于磨削余量的1/2,调质零件应小于1-1.5mm以内。
5. 凡校直零件,都应经过除应力处理(processing),以消除校直应力,一般零件可在井式回火炉中进行,调质零件应在低于其回火温度50-100℃内进行。

  (二)、 校直前的准备
1. 校直零件,必须先经过清理,去除表面的氧化皮和油垢。
2. 检查测量(cè liáng)部分是否平整、两头中心孔是否有污垢(soil)或其它秽物堵塞。
3. 检查测量工具如:千分表、平板、三角铁、中心架等是否准确。
4. 了解工件的材料、硬度(Hardness)及热处理工艺过程。

  (三)、 零件的测量方法:
1. 棒形零件:将零件用顶尖顶牢,然后用千分表测量其外圆,找出最高点,用粉笔作上记号。
2. 薄板形零件:将零件放在平板上,用塞尺测其间隙,以检查工件的翘曲度。
3. 对形状不规则的零件,可用千分表测量其平行度。
4. 对无中心也的零件,可用三角铁搁置其两头,然后用千分表测量。

  (四)、 工艺选择的原则
1. 凡未经过淬火、或形状简单硬度低于HRC38的零件,可采用冷压校直法。(在60吨油压机上进行)
2. 渗碳或表面淬火零件,其单面硬化层小于直径或厚度1/5者,可采用冷压校直法,大于1/5者在工艺允许的情况(Condition)下可采用热点校直法。
3. 合金钢及合金工具钢,要求硬度高的应采用热点校直法。
4. 碳素钢、合金钢(alloy steel)零件,经淬火(cuì huǒ)、回火处理,其硬度在HRC38以上允许局部有软点者,可采用热点校直法。
5. 薄片零件,可采用夹具夹紧,采用“回火过程校直法”在回火中进行校直。临清森信轴承制造有限公司当轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差的时候,或因轴受力而弯曲或倾斜时,会造成轴承的内外圈轴线发生偏斜。这时,应采用有一定调心性能的调心轴承或带座外球面球轴承。
6. 对弯曲校少的零件,可采用冷击校直法。

  (五)、 操作(operate)
1. 冷压校直法:
a) 将测量(cè liáng)好的零件 ,用三角铁搁成水平,然后向工件弯曲高起的一面施加压力(pressure),使其产生塑性变形,压力的大小,可根据零件形状和弯曲程度来决定,一般可压弯超过水平面线少许即可,一次施加压力不能完全校直时可以重复进行。临清森信轴承制造有限公司轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑。此外也有用固体润滑剂润滑的。选用哪种润滑方式,取决于轴承的转速。一般用轴承的dn值表示轴承的速度大小。
b) 对有销槽,螺纹及尖角凸出的零件,在其爱压和支承处,必须用铜皮作衬垫,以防损坏工件表面。
c) 淬火(cuì huǒ)、回火后的零件,特别是合金钢(alloy steel),其韧性很好,在进行冷压时必须压过水平线多一些,才能取得良好的效果(effect)。
d) 渗碳淬火零件可在淬火后未冷至室温前立即进行校直,可以提高效率。
2. 热校法
a) 淬火后的工件,冷却至200℃左右即在奥氏体未发生完全转变的温度范围内,立即进行校直,这时塑性较好,压力不必过大。
b) 操作必须迅速,在冷却过程(process)中,应不断测量校直,直到终校温度为止。
c) 要控制(control)好终校温度(temperature),不能过低,否则容易压断。一般可根据实际经验来决定,约为60℃左右,接近终校温度时,要压力小,时间长。
3. 热点法
a) 在零件弯曲高的一面中间处,用中性氧炔焰进行热点,热点温度约为800℃,然后迅速用湿棉纱覆盖,给予冷却(cooling)。
b) 合金钢零件在热点周围先进行预热,温度约为150℃左右,然后再进行热点,热点温度以不超过700℃为宜。
c) 热点应尽量选择(Select)在肩胛处或其它不十分重要的位置进行,加热速度越快越好,一般以不超过20秒不宜。
d) 在已烧过热点的地方,一般只能重复一次,否则效果不大,且容易造成裂纹。
4. 回火过程中的校直
a) 将零件置于夹具中,用压板螺丝(screw)轻微压住,然后置于炉中进行回火,约十分钟后,从炉中取出夹具放入炉中进行回火。
b) 必须在第一次回火时即进行校直,如果是第二次回火,则效果不大。
c) 翘曲变形一分严重的零件,在夹紧之前,必须先经过低于回火温度(temperature)进行预校几次,以免其脆性压裂。
5. 冷击校直
a) 将测量(cè liáng)好的零件,放在平板上,然后用锤头敲击零件的凸出部分。
b) 要使用特制的锤头,锤头硬度不得超过HRC25,或用铜(化学式Cu)制的锤头。
c) 锤击前后,零件都必须经过除应力处理(processing)。
6. 操作中应注意的安全事项
a) 在冷压时,必须将零件支架平稳后,才可施加压力。
b) 在压力机上用的所有垫铁和三角铁,不得用生铁做成。
c) 在加压力时,要防止(fáng zhǐ)零件断裂(fracture),弹出伤人。
7. 技术(Technology)检验
a) 凡经过校直的零件,都必须巡查,符合工艺振摆或翘曲要求方可作为合格。
b) 凡工艺上规定有振摆或翘曲要求的零件,而无校直工序,检验员都应进行检查,如超出要求时,应通过工艺员增加校直工序。临清森信轴承制造有限公司轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑。此外也有用固体润滑剂润滑的。选用哪种润滑方式,取决于轴承的转速。一般用轴承的dn值表示轴承的速度大小。
c) 对于有尖角,销槽或细纹的零件,应检查其外形是否有凹痕裂纹等损坏现象。