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铸件的手工造型
浏览: 发布日期:2019-01-26

砂型铸造分为手工造型(制芯)和机器(machine)造型(制芯)。烟店轴承根据载荷的大小选择轴承时,相比于球轴承的点接触,滚子轴承中的主要元件间是线接触,易用于承受 的载荷,承载后的变形也小。手工造型是指造型和制芯的主要工作(job)均由手工完成;机器造型是指主要的造型工作,包括填砂、紧实、起模、合箱等由造型机完成。泊头铸造工量具友介绍手工造型的主要方法(method):
手工造型因其操作(operate)灵活、适应性强,工艺( technology)装备(Equipment)简单,无需造型设备(shèbèi)等特点,被广泛(extensive)应用(application)于单件小批量生产(Produce)。但手工造型生产(Produce)率低,劳动强度(strength)较大。手工造型的方法(method)很多,常用的有以下几种:
1. 整模造型
对于形状简单,端部为平面且又是最大截面的铸件应采用整模造型。烟店轴承润滑对于轴承具有很重要的意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力,还能起到散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀的作用。整模造型操作(operate)简便,造型时整个模样全部置于一个砂箱内,不会出现错箱缺陷。整模造型适用于形状简单、最大截面在端部的铸件,如齿轮(Gear)坯、轴承(bearing)座、罩、壳等(图2)。
 
 2.分模造型
当铸件的最大截面不在铸件的端部时,为了便于造型和起模,模样要分成两半或几部分,这种造型称为分模造型。烟店轴承根据载荷的大小选择轴承时,相比于球轴承的点接触,滚子轴承中的主要元件间是线接触,易用于承受 的载荷,承载后的变形也小。当铸件的最大截面在铸件的中间时,应采用两箱分模造型(图3),模样从最大截面处分为两半部分(用销钉定位)。造型时模样分别置于上、下砂箱中,分模面(模样与模样间的接合面)与分型面(砂型与砂型间的接合面)位置(position )相重合。两箱分模造型广泛(extensive)用于形状比较复杂的铸件生产(Produce),如水管、轴套、阀体(valve body)等有孔铸件。