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电机轴承的噪声分析和解决方案
浏览: 发布日期:2017-03-10
1,电机轴承保持器声音“淅沥淅沥...”“分析原因:通过夹持器和滚动体的振动,发生碰撞,无论润滑脂类型如何都可能产生,承受扭矩,负载或径向间隙时更容易产生
以下内容“
解:
A,提高定位精度
B,使用小间隙轴承或向轴承施加预载荷
C,降低扭矩负载,减少安装误差
D,选择好油
2,连续蜂鸣“嗡嗡”...原因分析:电机无负载运行时像哔哔声一样,电机有轴向异常振动,打开或关闭时的“嗡嗡”声
具体特点:多润滑状态不好,冬季两端和球轴承电机有多个,主要轴对中性能不好,受轴向振动的影响,产生的振动不稳定
解:
A,用好润滑脂
B,加上预压,减少安装误差
C,使用径向小间隙轴承
D,提高电机轴承钢
E,加强轴承的对中
注:第五点在改进中发挥根本作用,采用02小槽曲率,01大槽曲率。
3,漆锈
原因分析:由于电机轴承底盘漆干燥,挥发性化学成分腐蚀轴承端,外槽和通道,使通道在异常声音后腐蚀
具体特点:轴承表面锈蚀后的腐蚀比第一面更严重
解:
A,转子,底盘,组装后干燥或干燥后
B,降低电机温度
C,选择适应油漆模型
D,提高电机轴承放置环境温度
E,随润滑脂的适应,润滑脂由较少的锈蚀,硅油,矿物油最容易引起
F,采用真空浸渍工艺
4,噪音
原因分析:由于轴承或油脂的清洁度,发出不规则的异常声音
具体特点:声音偶尔没有,没有时间规则小的时候,高速电机就多了
解:
A,选择好油
B,以提高填充前的清洁度
C,加强轴承的密封性能
D,提高安装环境的清洁度
5,高频,振动声“da da ...”
具体特点:声音频率随轴承速度变化,零件表面波纹是噪声的主要原因。
解:
A,提高轴承滚道表面加工质量,减小波纹幅度
B,以减少瘀伤
C,修改间隙预载荷和配合,检查自由端轴承的操作,提高轴的精度和轴承安装方法
6,热身
具体特点:轴承运行后,温度超过规定范围
原因分析:
A,润滑脂过多,润滑油的阻力增加
B,间隙太小导致内部负载过大
C,安装错误
D,密封设备的摩擦力
E,承载爬行
 
  解:
A,选择合适的润滑脂,用量
B,修改间隙预载和配合,检查自由端轴承操作
C,提高轴承座的精度和安装方法
D,改进密封形式
7,轴承感觉不好
具体特点:旋转转子用手时轴承内部感受到轴承杂质,阻塞感
  原因分析:
A,间隙过大
B,内径和轴不适当
C,通道损坏
深沟球轴承广泛应用于汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。调心滚子具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力,特别适用于重载或振动载荷下工作,同时还提供22211MB/W33轴承,欢迎您来电咨询13287532237